天津华茂致远自动化科技有限公司,是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等,是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。我们始终以 “自主创新、诚信为本、价值共创”为经营宗旨。并致力于为行业客户提供解决方案,根据客户产品需求,提供整套的交钥匙工程,以助于客户提高业绩的同时降低成本投入及对环境的不良影响。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。
在看书时,读者可以在脑海中对书中的描述进行想象,看电影则完全不同。电影中的一切事物需要真实还原和再现:无论是历史影片中的罗马凉鞋,西部片中的手,还是科幻巨制中的幻想家具。制作电影道具和布景可能非常昂贵,并且可能需要花费很长时间。为此,英国的 Robocarv 公司提供了一套解决方案。顾名思义,该公司使用了一台 KUKA 铣削型机器人,用塑料块制作高度还原历史或展现未来的逼真的日常用品。
通过扫描仪采集模型数据并将其传送给机器人,只需按下按钮,机器人就可以制作出电影制片人想要的道具。埃及王后纳芙蒂蒂 (Nofretete) 的半身像品?没问题。Robocarv 的 Liam Carr 表示:“这是电影艺术领域的未来趋势,而我们现在已参与其中。”
只需几个小时,KR 210 L180 型 KR QUANTEC 便能用聚塑料块铣削出塑像和器具。在正常状态下,塑料轻质且易于加工。当模型制作完成时,会被覆盖一层特殊的树脂层。材料硬化后足够坚固,可以承受好莱坞拍摄过程中的各种考验。机器人道具的特点:Robocarv 在拍摄结束后回收材料,去除保护层并将泡沫塑料压成新的块。就价格而言,这项生产同样有利可图。
机器人激光自动焊接系统的用途非常广泛,包括钣金加工,汽车,厨房设备以及电子工程,或者是模具制造行业。
得益于深溶焊和热传导焊接的各种优势,激光焊接得以广泛应用。在另外一方面,高附加值的且对焊接质量要求极高的部件,得以无需后续加工或者后续加工的方式来完成。
在一些全新的领域激光焊接也可以得到很好的应用。比如说多层结构的机械部件,通过激光切割将各个部件切割下来,然后将其组织成多层结构,利用激光焊接强度大,变形小的特点,将其焊接成一个整体,能够达到与机械加工方式得到的部件同样的功能,但是生产成本却因此大大降低。
由于激光焊接目前多采用固体激光作为光源,因此非常容易能够实现多个光路多个工位加工的方式,大大提高了生产效率。与CO2激光机床相比,由于CO2激光难于实现多光路,因此机器人激光焊接系统相对于CO2激光机床的效率大大提高。目前在国内的OA(办公自动化)行业,已经有多个机器人激光焊接系统取代CO2激光机床的案例,焊接效率提高30%以上。
使用KUKA.SeamTech Tracking,机器人可以在使用智能线路激光传感器的焊接过程中进行边缘和焊缝跟踪。 由于库卡功能强大的EtherNet实时接口,传感器系统不仅可以在典型的MIG / MAG和TIG焊接速度下进行高精度机器人路径修正,而且还可以在激光焊接中使用的极高速度下进行高精度机器人路径修正。并可以通过特殊的命令,允许机器人根据被焊接的部件独立地调整接缝位置和长度。
凭借自动TCP检测功能KUKA.TRACC TCP,机器人变得更有效和独立。 KUKA.TRACC TCP软件选项将一直检查TCP的实际值,以确保焊缝在正确的位置。 这可以自动将焊接电池的生产率保持在高水平,从而避免在碰撞或更换割炬颈部之后需要耗时进行手动重新编程。
特殊功能:在对TCP进行的校准期间,KUKA.TRACC TCP确定并考虑了焊的不准确性。