1.负载能力覆盖广：保定企业提供的码垛机器人产品线丰富，负载能力通常覆盖50公斤至300公斤甚至更高范围，满足从小型箱体到大型化工原料袋的不同需求。
2.高精度与稳定性：采用精密减速机和伺服电机，确保末端执行器（抓手）在高速运动下的重复定位精度（通常可达±0.1mm），保证垛型稳定整齐。
3.灵活工作范围：多关节结构设计（通常为4轴或6轴）赋予机器人极高的灵活性，工作半径大，能够适应不同尺寸的托盘和复杂的垛型要求。
4.结构坚固耐用：部件如底座、大臂等常采用高强度铸铝或钢结构，确保在长期高负荷运行下的稳定性和长寿命。

*资质培训：操作、维护人员必须接受制造商或机构提供的完整培训，熟悉机器人的性能、操作面板、紧急停止程序和安全规程。严禁未经培训人员操作。
*防护装置：确保所有安全防护装置（如围栏、安全光幕、安全门锁、急停按钮）完好无损且功能有效。任何时候都不得擅自拆除、屏蔽或绕过安全装置。
*工作区域管理：机器人工作区域内及运动轨迹上严禁人员进入或放置无关物品。启动前务必确认区域清场。设置清晰的安全警示标识。
*急停操作：熟悉所有急停按钮的位置，在紧急情况或异常时能迅速按下。急停后需查明原因并解除故障，按规程复位，不可盲目重启。
*断电维护：进行任何检查、维护、清洁、调试或处理卡料时，必须严格遵守“锁定/挂牌”程序，切断机器人电源（主电源和气源），并确认系统完全泄压，防止意外启动。

1.清洁与外观检查
*每日清洁：作业结束后及时断电，用干燥软布或低压清除机器人本体（尤其关节部位）、导轨、末端执行器（吸盘/夹具）上附着的粉尘、碎屑、油污。天津春季风沙较多，此环节更需重视。
*外观检查：仔细查看机器人外壳、线缆护套是否有破损、变形、油液渗漏痕迹，各部位紧固件（螺丝、螺母）是否松动脱落。发现异常及时记录并上报。
2.关键运动部件检查
*导轨与传动带：检查导轨表面是否清洁、有无划痕或异物卡滞，传动带（若使用）张紧度是否适中，无过度磨损或裂纹。
*关节运行：在安全模式下低速点动运行，各关节运动时有无异常摩擦、振动或异响，观察运动是否平稳顺畅。