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*负载与尺寸：计算工件重量（含抓手）和尺寸（长宽高），确保机器人额定负载和臂展能覆盖所有垛型。
*速度与节拍：确定产线要求码垛节拍（件/分钟或盘/小时），据此选择合适速度等级的机器人。
*垛型要求：明确垛型复杂度（如单列、多列、交错、旋转）、层数、垛盘尺寸及稳定性要求。
*环境适应性：评估现场环境（粉尘、湿度、温度、腐蚀性、防爆要求），选择相应防护等级（IP等级）的机器人本体和电气柜。
*人机隔离：机器人工作区域必须设置可靠的安全围栏、光栅或安全门，并配备安全联锁装置。确保在机器人运行时，人员无法进入危险区域。所有安全防护装置必须保持完好有效，禁止擅自拆除或屏蔽。
*急停功能：熟悉并确保所有急停按钮（分布在控制柜、示教器及工作区域周边）位置清晰、功能正常。在紧急情况或任何不确定时，时间按下急停。
*示教/维护模式：当需要进入机器人工作区域进行示教编程、调试、清洁或维护时，必须切换到“示教模式”或“维护模式”。此模式下机器人通常只能低速运行，且操作者需手持使能开关（DeadmanSwitch），松开即停，确保安全。
*禁止跨越/倚靠围栏：严禁在设备运行时将身体任何部位伸入围栏内部。
*防护装置：确保所有安全防护装置（如围栏、安全光栅、安全门锁、急停按钮）完好、有效且未被旁路。机器人在运行时，人员严禁进入其工作区域。
*急停功能：熟悉所有急停按钮的位置，确保在紧急情况下能迅速、准确地按下。
*警示标识：工作区域应设置清晰的安全警示标识。
*上锁挂牌：进行任何维护、清洁或调试工作前，必须严格执行“上锁挂牌”程序，切断机器人主电源并确认已完全隔离能量源，防止意外启动。
*禁止超负荷：严格遵守机器人额定负载和参数限制，严禁超载运行。
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