1.安全至上-人员防护是：
*工作区域隔离：严格划定机器人运行区域，使用物理围栏、激光扫描区域或警示标识，禁止无关人员进入。确保通道畅通无阻。
*紧急停止功能：确保所有人员熟悉并能在紧急情况下快速触达急停按钮（机器人本体、工作站、遥控器）。定期测试其有效性。
*声光警示装置：确认机器人的运行状态（启动、运行、转向、停止、故障）均有清晰可见、可闻的警示信号。
*人机协作安全：若涉及人机协作场景，机器人必须配备符合标准的安全传感器（如力反馈、视觉监控），并设置安全速度和接触力限制。
2.环境适配-为机器人铺平道路：
*场地要求：确保地面平整、坚固、无明显坡度或坑洼（尤其对轮式机器人至关重要）。清理地面油污、积水、碎屑等。
*导航保障：根据导航方式（磁条、二维码、激光SLAM、视觉）要求，维护相应基础设施（如磁条完整、二维码清晰、反光板洁净、环境特征稳定）。避免强光、烟雾、密集移动物体等干扰导航传感器。
*空间与障碍：规划合理路径，宽度足够机器人（含负载）安全通行和转弯。移除或固定路径上的临时障碍物。注意低矮障碍（如管道）或高空障碍（如悬挂物）。

1.安全，断电操作：
*执行任何维护任务前，务必切断机器人电源（主电源和控制电源），并遵循上锁挂牌程序，防止意外启动造成严重人身伤害或设备损坏。
2.基础清洁与外观检查：
*清洁机身：使用干净的软布或低压压缩空气清除机器人本体、底座、导轨、传感器（激光雷达、摄像头、接近开关等）及充电触点上的灰尘、油污、碎屑。避免使用腐蚀性清洁剂或高压水。
*检查外观：观察机器人结构、外壳、线缆护套是否有明显的物理损伤、变形、裂纹或异常磨损痕迹。特别注意移动关节、伸缩臂、末端执行器（夹具、吸盘等）部位。

保定的工业搬运机器人主要涵盖AGV（自动导引车）和AMR（自主移动机器人）两大主流类型：
*AGV：通常依赖磁条、二维码或激光反射板进行路径导航，在预设轨道上稳定运行，特别适合大批量、标准化物料的长距离运输。
*AMR：搭载的激光SLAM或视觉SLAM导航技术，无需改造环境即可实现自主定位、地图构建与智能路径规划，具备极高的灵活性与环境适应性，能轻松应对产线变动或复杂动态场景。